主要設備

硬質クロムめっきによるメリット

・硬度性：電気めっきの中でも、硬質クロムメッキは最も硬い皮膜を作るため高硬度を誇ります。
・耐久性：クロム表面は瞬時に酸化膜を形成するため耐食性に優れ、摩擦係数も小さく摩耗性も高くなります。
・膜厚性：厚付けも可能で、再メッキも容易です。（当社では3㎜厚付け対応可能です）
・美観性：メッキ処理前後にバフ研磨機を併用することで、美しい光沢を生み出せます。また、梨地加工も施せます。

フィルムロールやシリンダー、シャフトなどの産業機械に欠かせない部品や製品を中心に、小型製品に強い設備仕様となっています。バフ研磨機では専用の研磨剤を的確に使い、硬質クロムめっきならではの光沢ある美しい製品へと仕上げます。当社の硬質クロムめっきは、創業より培った職人技に裏付けされた高品質性を保証いたします。

無電解ニッケルめっきとは？

従来の電気を用いる方法とは違い、薬液に浸漬して起きる化学反応で皮膜を形成するめっき加工技術です。無電解ニッケルめっきは一般的に「ニッケルーりん」の薬液を使うことで耐食性、耐摩耗性、耐薬品性、均一電着性などが高い水準で施され、優れためっき製品へ仕上がります。この薬液のりん含有率により性質が変化するため、無電解ニッケルめっきは非常に高い技術が求められる加工処理でもあります。
無電解ニッケルめっき最大の利点は、電気めっき加工処理であるクロムめっき加工では難しかった、均一性が求められる複雑形状の精密機器のめっき加工や、非金属系素材（セラミックス、樹脂など）で加工を行うことができるようになることです。特に工業分野でのニーズは強く自動車や飛行機などの精密機器での需要や、導電性の高さを生かして電子部品へのめっき加工にも用いられることもあり、無電解ニッケルめっきはこれまで以上に幅広い製品に対応することができます。

無電解ニッケルめっきによるメリット

・精密性：化学反応でめっき加工するため、めっき膜厚が被めっき体の形状に関係なく、細部まで均一になる。
・膜厚性：めっき皮膜と素地との密着性がクロムめっきよりも強い。
・耐久性：めっき膜がNi-P合金であるため耐食性、耐摩耗性、導電性、耐薬品性などが高い。
・対応力：クロムめっきでは適用不可の樹脂やセラミック等の不導体へのめっきが可能である。
・硬度性：焼き入れの後工程を入れることで硬度が高くなり、硬質クロムめっき並の硬度で扱うこともできる。

当社が導入している無電解ニッケルめっきのめっき槽は正方形に近い形をしているため、主に小型製品の加工を得意としています。また、小ロットでのご要望もお応えいたします。大型製品や長尺物の製品も対応いたしますので、まずは当社までご相談ください。

ワールド工業式筆めっきによるメリット

食品機械の大型収縮ロールや製鋼所の大型ロール、印刷機械の製紙ロール、金型（プレス、鍛造、射出成形、ゴム）、産業及び建設機械の油圧シリンダーなど、どのような製品にもワールド工業式筆めっきは対応します。
ワールド工業はお客様の工場へ直接出張し、必要な箇所だけを的確にめっき修理・補修いたします。連休中の短期間でも対応可能で、生産への影響を最小限に抑えられます。設備の効率的なメンテナンスや修理でお悩みの方は、ぜひワールド工業の筆めっきサービスをご検討ください。お客様の課題に合わせた、コスト効率の高いソリューションを提供いたします。